PLANIFICACION DE PRODUCCION A CAPACIDAD FINITAS

ORTEMS PRODUCTION SCHEDULER Perspectiva general La competencia mundial, la presión ejercida por los mercados y la búsqueda de una mayor rentabilidad obligan a los productores a buscar nuevas estrategias para mejorar su servicio al cliente, aumentar su productividad y reducir los costes de producción. ORTEMS Production Scheduler es una solución de planificación que permite proponer los mejores plazos al mejor coste y alcanzar la excelencia operativa. ¿Por qué utilizar ORTEMS Production Scheduler? • Para mejorar el servicio al cliente y la fiabilidad de los plazos • Para optimizar la productividad reduciendo los gastos inútiles • Para reducir los ciclos y en trabajo en curso • Para anticipar y controlar las fluctuaciones de carga • Para tener mayor capacidad de reacción ante los imprevistos de la producción o la demanda • Para tener mayor visibilidad gracias a una interfaz de usuario simple y de fácil manejo • Para ganar tiempo en la realización de la planificación • Por su facilidad de integración en los sistemas de información CARACTERÍSTICAS DE PRODUCTION SCHEDULER Optimización del flujo • Modelo detallado de exigencias (máquinas, efectivos, herramientas, materiales, energía) • Modelo detallado de flujo (gamas, nomenclaturas, matrices de cambio) • Estrategia de planificación parametrizable y evolutiva Capacidad de reacción • Numerosas herramientas de modificación interactivas (desplazamiento drag&drop, fraccionamiento, congelación, ajuste, cambio de versión, seguimiento interactivo...) • Resincronización instantánea y propagación • Análisis de impactos, rendimientos y alertas Visibilidad • Ejes de análisis múltiples, ventanas múltiples, representación tabular y Gantt • Opción de destacar, trazabilidad, bocadillos informativos, marcadores • Periodo continuo Retorno de la inversión En un mundo donde todo va deprisa, el retorno de la inversión también debe ser rápido. Los resultados de nuestros mejores clientes son espectaculares y se miden en varios meses: • Mejora del nivel de servicio al cliente y de la fiabilidad de los plazos hasta en un 100% • Ganancias de productividad y reducción de los costes de producción hasta en un 25% • Reducción de los plazos de espera y del tiempo de los ciclos hasta en un 75% • Reducción de las existencias de materias primas, de productos semielaborados y de productos elaborados hasta en un 50% • Ganancia de tiempo hasta en un 400% SUCCESS STORY Reducción del tiempo de ciclo en un 75% Aumento de la productividad: 5% Reducción del tiempo de planificación: 60% Reducción de las existencias en un 20% Mejora del nivel de servicio en un 25% Para todo tamaño, de la PyME a la Multinacional. Mas información: Email : info@sescoi.es o visitar www.sescoi.com/es

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